低模量耐候胶具有良好的耐紫外线、耐低温、电气隔缘、耐大气老化、疏水性和耐化学试剂性。在日照、雨雪、季节性气候变化等恶劣环境下，可保持30年不开裂、不变质，在较宽的温度范围内具有±50%的置换能力，因此得到了广泛的应用。
密封胶的模量主要受基础聚合物的摩尔质量、交联体系、增塑剂的种类以及填料的影响。为了实现低模量，可以通过以下几种方式：
1、交联点确定时，提高基础聚耐候胶合物的分子质量，可降低交联点密度，但此方法存在体系黏度过大、混料困难、反应的过程会不易于控制等问题。
2、增加扩链剂。从理论上讲，扩链剂的加入可使耐候胶基础聚合物的分子链在交联的同时线性增加，可减少交联点数量，转变了交联网络拓扑的结构，实现低模量。但此方法较难控制扩链速率与交联速率之间的关系，所以使用时应注意，所选扩链剂的反应活性须大于或等于交联剂的反应活性，否则，交联剂耐候胶将优先于扩链剂参加反应，使其失去作用。此外，在交联剂的用量设定条件下，扩链剂的用量不适宜太多，否则基础聚合物端羟基可能便会被扩链剂整体取代，从而降低耐候胶的固化速率，甚至不固化。
耐候胶在施工胶，基材被粘表面应清洗干净，要求无灰尘、油污或其他污物。清洗液应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇(IPA)、甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶剂。其中，二甲苯损害性较大，以使用前两者越为适合。
清洗方法:将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，用经溶剂润湿的不会掉毛的棉白布擦洗基材表面，再用另一块洁净的同一种抹布在溶剂挥发之前将溶剂和污物从基材表面擦去。
为保障清洗效果，白色的抹布被污染后应及时替换。对于窄而深的接口，需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。清洗后的基材须在1h内施用耐候胶完毕，否则须重新清洗。
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