据了解，质量良好的耐候胶有着较好的耐紫外线和耐化学性，在阳光、雨雪和气候变化等恶劣环境下，可保持30年不开裂、不脆、不变质的耐久性，它具有50%排量的特点。随着建筑的工业化和高层化，建筑内外装修的发展，以及框架结构的大量使用，对建筑密封胶的性能要求越来越高。
常见的有机硅建筑密封胶分为酸型、肟型和醇型。酸性和肟基密封剂可能与石头中的金属发生反应，导耐候胶致腐蚀。密封胶中常用的增塑剂包括硅油和邻苯二甲酸丁酯，随着时间的推移，这些增塑剂会渗透到基材中并污染石材。现有的中性石材密封胶及其制造方法采用活性硅氧烷（如端羟基甲基聚二甲基硅氧烷）作为增塑剂，避免了传统增塑剂渗入基材的问题。然而，由于使用端羟基聚二甲基硅氧烷作为基本聚合物并引入活性硅烷后，体系中羟基含量较高，因此无法避免醇型胶粘剂的贮存寿命。
1.在耐候胶真空捏合中加入基础聚合物和填料，温度控制在60℃，真空度为制备基础胶，然后进入高速搅拌。
2.向高速分散器中加入交联剂、催化剂和增塑剂，并与基础胶一起搅拌。真空度为0.04，转速为50-1000rpm，混合时间为15-120分钟。
增塑剂的种类和含量同样对耐候胶耐老化性能有较大的影响。有研究认为，二甲基硅油增塑剂对密封胶耐紫外氙灯老化后的拉伸强度和伸长率无显明影响，该研究则侧重观察高温高湿(温度96℃、相对湿度96%)环境下硅油含量对密封胶拉伸强度保持率、伸长率的影响。硅油含量对密封胶老化后的伸长率基本无影响，主要是因为高温高湿老化处理过程中，水汽小分子缓慢渗入密封胶内部，起到了类似增塑的效果。
交联剂直接影响耐候胶的固化性能。有研究选用几种不同固化速率的交联剂，观察其种类对密封胶耐老化性能的影响。
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